Türkçe tr
English en
Русский ru
العربية ar
Español es
Português pt
Azərbaycanca az
Kəlbətini daşıyan robot
Qaynaq kəlbətini robotun ucunda yerləşir; robot stasionar tərtibatdakı detalın ətrafında nöqtədən nöqtəyə hərəkət edir.
Robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynaq hüceyrələri
Təbəqə metal və kuzov detallarında hər nöqtəni eyni təzyiq, cərəyan və mövqe ilə qaynaq edən robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynaq hüceyrələri qururuq.
Tərif
Robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynaq nədir?
Robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynaq (kontakt nöqtəvi qaynaq) üst-üstə qoyulmuş təbəqə detalların iki elektrod arasında sıxılaraq elektrik cərəyanı ilə nöqtə-nöqtə birləşdirilməsinin robotla yerinə yetirilməsidir. Robot qaynaq kəlbətinini hər nöqtəyə eyni bucaq və mövqedə gətirir, qaynaq idarəetmə bloku isə təzyiqi, cərəyanı və müddəti hər nöqtədə eyni saxlayır.
Nöqtəvi qaynaq hüceyrəsi adətən yüksək yükgötürmə qabiliyyətli robotdan, servo və ya pnevmatik qaynaq kəlbətinindən, qaynaq idarəetmə blokundan, elektrod uclarının frezlənməsi qurğusundan (tip dresser), soyuducu su blokundan və detal tərtibatından ibarət olur. Robot kəlbətini özü daşıya bilər və ya detalı götürüb stasionar kəlbətinə apara bilər.
Avtomobil komponentləri istehsalında kuzov detalları, kronşteynlər və gücləndirici elementlər, məişət texnikasında isə korpus və panel detalları bu üsulla birləşdirilir. Hər nöqtənin qaynaq məlumatları qeydə alındığı üçün izlənə bilənlik də təmin olunur.
Hüceyrə növləri
İstehsalınıza uyğun nöqtəvi qaynaq həlli
Hüceyrənin quruluşunu detalın ölçüsünə, nöqtələrin sayına və xəttin sürətinə görə birlikdə müəyyənləşdiririk.
Detalı daşıyan robot
Robot detalı götürüb stasionar qaynaq kəlbətininə aparır; kiçik və orta ölçülü detallarda tsikli qısaldır.
Servo qaynaq kəlbətini
Elektrod qüvvəsi və sıxılma sürəti proqramla tənzimlənir; müxtəlif təbəqə qalınlıqlarında daha sabit qaynaq verir.
Elektrod baxımı
Ucların avtomatik frezlənməsi və elektrodların dəyişdirilməsi sayəsində qaynaq keyfiyyəti növbə boyu qorunur.
Çoxstansiyalı hüceyrələr
Fırlanan masa və ya iki stansiya sayəsində operator detalı bərkidərkən robot qaynağı davam etdirir.
Qaynaq məlumatları və izlənə bilənlik
Hər nöqtənin cərəyan, qüvvə və müddət göstəriciləri qeydə alınır; hədəfdən kənar nöqtələr işarələnir.
Üstünlüklər
Robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynağın istehsala töhfəsi
Əl ilə nöqtəvi qaynaqda operatordan asılı olaraq dəyişən nəticələr robotla hər detalda eyni olur.
- Sabit qaynaq keyfiyyətiHər nöqtə eyni mövqe, qüvvə və cərəyanla qaynaq edilir; buraxılmış nöqtə qalmır.
- Qısa tsikl müddətiRobot nöqtələr arasında sürətli və fasiləsiz hərəkət edir.
- Ağır işdən azad olan operatorAğır qaynaq kəlbətinlərini əl ilə daşımaq və təkrarlanan fiziki gərginlik aradan qalxır.
- Daha az brakQaynaq nəzarəti və elektrod baxımı sayəsində zəif və ya yanmış nöqtələr azalır.
- İzlənə bilən istehsalQaynaq məlumatları hər detal üzrə saxlanılır və keyfiyyət auditinə hazır olur.
İstifadə sahələri
Robotlaşdırılmış nöqtəvi qaynaq harada istifadə olunur?
Çoxlu nöqtə ilə birləşdirilən təbəqə metal detalların seriyalı istehsalında səmərəli işləyir.
Avtomobil komponentləri
Kuzov detalları, kronşteynlər, gücləndirici elementlər və oturacaq karkasları.
Məişət texnikası
Korpus, panel və daxili gövdə təbəqə detalları.
Təbəqə metal emalı
Şkaf, kabin və qutu tipli təbəqə məmulatları.
Kənd təsərrüfatı və tikinti texnikası
Kabin, qoruyucu və gövdə təbəqələri.
Elektrik paylayıcı şkafları
Şkaf gövdələri və montaj lövhələri.
Mövcud xətlərin yenilənməsi
Köhnə nöqtəvi qaynaq hüceyrələrində robotun, kəlbətinin və idarəetmə blokunun dəyişdirilməsi.
Servo kəlbətin, yoxsa pnevmatik kəlbətin seçməliyəm?
Servo kəlbətində elektrod qüvvəsi və sıxılma sürəti proqramla tənzimlənir; müxtəlif təbəqə qalınlıqlarında və örtüklü təbəqələrdə daha sabit nəticə verir, tsikl müddəti də qısalır. Tək tip detal və aşağı investisiya hədəfi olduqda pnevmatik kəlbətin kifayət edə bilər. Seçimi detal siyahınıza və xəttin sürətinə görə birlikdə edirik.
Elektrod ucları nə qədər tez-tez dəyişdirilir?
Uclar istifadə olunduqca yastılaşır və qaynaq keyfiyyəti aşağı düşür. Hüceyrəyə əlavə olunan avtomatik frezləmə qurğusu müəyyən sayda nöqtədən sonra ucları yenidən formalaşdırır, tam aşınmış uclar isə planlı şəkildə dəyişdirilir. Beləliklə, keyfiyyət növbə boyu qorunur.
Mövcud əl ilə nöqtəvi qaynaq işimizi robota keçirə bilərikmi?
Əksər hallarda bəli. Detallarınızı, nöqtələrin yerini və mövcud tərtibatlarınızı öyrənir, robotun çata biləcəyi yerləşdirmə sxemi və lazım olarsa yeni tərtibat layihələndiririk. Simulyasiya sayəsində tsikl müddətini quraşdırmadan əvvəl görürsünüz.
Woirtech
İstehsalınızı birlikdə gücləndirək
Tətbiqinizi və hədəflərinizi bizimlə bölüşün, sizə uyğun robot hüceyrəsini, yerləşdirmə sxemini və investisiya planını birlikdə müəyyənləşdirək.
Son yenilənmə: